316不銹鋼超高頻加熱熱處理：

青島天潤(rùn)高周波分配器的高頻釬焊

摘要：本文針對(duì)空調(diào)等用的分液頭，提出了一種高頻感應(yīng)釬焊的方法，并針對(duì)其提出了工藝流程和操作方法，改善了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，解決了分液頭難以進(jìn)行感應(yīng)釬焊的問題。

關(guān)鍵詞：分液頭 分液器 分配器 感應(yīng)釬焊

1分液頭感應(yīng)釬焊概述

1.1分液頭概述

       在制冷系統(tǒng)中分液頭的使用是十分普遍的, 尤其在氟利昂系統(tǒng)中伴隨可以自動(dòng)調(diào)節(jié)液體流量得以控制蒸發(fā)器出口過熱度的熱力膨脹閥的使用, 分液頭得到了更為廣泛的應(yīng)用。在分布式空調(diào)器上，分液頭是重要部件之一，它對(duì)換熱器的換熱效率起著關(guān)鍵的作用。目前，現(xiàn)有的空調(diào)分液頭通常包括有位于上端的進(jìn)液部和位于下端的分液部，進(jìn)液部和分液部之間設(shè)有中間擋塊，中間擋塊上開設(shè)有用于連通進(jìn)液部和分液部的中間通孔，同時(shí)分液部的下端端部上還會(huì)一體成型有多個(gè)呈圓周均布設(shè)置的分液孔。然而在實(shí)際的使用中, 卻時(shí)常遇到由于忽略了分液頭的加工等方面的個(gè)別因素造成蒸發(fā)器分液不均, 蒸發(fā)器效率低下, 或阻力過大使壓縮機(jī)排氣壓力過高, 更甚者造成回液等諸多的問題。

    超高頻感應(yīng)加熱系列產(chǎn)品，超聲頻系列產(chǎn)品，中頻爐系列產(chǎn)品，高頻感應(yīng)加熱系列產(chǎn)品，中高頻設(shè)備，運(yùn)用實(shí)例： 熱管散熱器電焊焊接 熔銀爐 溶爐 金屬材料冶煉 不銹鋼絲淬火 傳動(dòng)齒輪熱處理 滾動(dòng)軸承熱處理 中頻透熱 中頻煅造 中頻淬火 圓鐵加溫 異型件電焊焊接 彎件電焊焊接 銅排電焊焊接 銅連接頭電焊焊接 銅件電焊焊接 銅管焊接 銅錢電焊焊接 鐵管淬火 熱鍛 調(diào)質(zhì)處理 纖焊 鋁合金管電焊焊接 要是更改不銹鋼板材熱處理水冷卻速度，就會(huì)得到不一樣的強(qiáng)度值，關(guān)鍵緣故是不銹鋼板材內(nèi)部轉(zhuǎn)化成的機(jī)構(gòu)不一樣。當(dāng)水冷卻速率比較慢一會(huì)兒歷經(jīng)不銹鋼板材的Ps曲線圖，這時(shí)沃斯田體溫度較高，沃斯田感受轉(zhuǎn)化成波來體，剛開始點(diǎn)為Ps點(diǎn)，終結(jié)點(diǎn)為Pf點(diǎn)，波來體的強(qiáng)度較小。若水冷卻速率加速，水冷卻曲線圖不容易切過Ps曲線圖時(shí)，則沃斯田感受變?yōu)閺?qiáng)度較高的麻田散體。麻田散體的強(qiáng)度與固溶的碳含水量相關(guān)，因而強(qiáng)度會(huì)隨著%C含水量之提升而增大，但超出0.77%C后，碳固溶量已無持續(xù)上升，其強(qiáng)度轉(zhuǎn)變亦趨於緩解。

空調(diào)配件的組成

      空調(diào)配件有電路控制板、線控器、分岐管、雪種、電子膨脹閥、電機(jī)、壓縮機(jī)、液鏡、球閥。高頻感應(yīng)釬焊技術(shù)主要應(yīng)用于汽車空調(diào)管路配件中的高頻焊接。

需要釬焊的配件

感應(yīng)釬焊介紹

 釬焊與普通焊接不同，釬焊時(shí)母材不熔化，采用比母材溫度低的釬料，加熱溫度采取低于母材固相線高于釬料液相線的一種連接方法。當(dāng)被連接零件和釬料加熱到釬料熔化，利用毛細(xì)作用、潤(rùn)濕作用，與母材相互溶解和擴(kuò)散，繼而充滿母材與被連接件間的縫隙。

釬焊工藝流程

步：表面準(zhǔn)備，去除工件表面的氧化膜和油膜；

第二步：工件定位，工件進(jìn)行定位、支撐、固定，保證批量生產(chǎn)時(shí)，工件與感應(yīng)器的相對(duì)位置不變，釬料制成環(huán)狀加在待焊部位；

第三步：加熱參數(shù)設(shè)定，通過調(diào)整加熱電流與加熱時(shí)間來控制釬焊溫度與升溫速度；

第四步：釬焊后處理，直接將工件放入水中或用其他化學(xué)劑清洗；

銅焊要點(diǎn)---焊前處理

      釬焊前必須仔細(xì)地清除工件表面的氧化物、油脂、贓物等，因?yàn)槿刍说拟F料不能潤(rùn)濕未經(jīng)清理的零件表面，也無法填充接頭間隙。清理零件表面包括：

清理油污:油污可用去除。常用的有酒精、、、三氯化烯、及三氯等。

      清除氧化物:清除零件表面的氧化物可用機(jī)械方法，如銼刀、金屬刷、砂紙、噴砂等；化學(xué)侵蝕法；電化學(xué)侵蝕法。

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